除此外，对和炉子设备有关的各项土建设施进行检查验收，如核对平面布置中的主要
尺寸是否正确；检查各种电气设备和主母线安装所需的基础、地沟及预埋件是否符合设计
要求，炉子基础、平台标高、纵轴和横轴的偏差、地脚螺钉位置等是否在规定的尺寸范围之
内；检查地基及平台的施工质量等是否符合要求。只有在上述准备工作完成后，才能进行
炉子的安装调试工作。
炉子及电气设备的安装调试
1．熔炼炉炉体的安装
炉体的安装程序在图纸上均有规定。首先是在平的地基上安装炉架，然后安装倾炉油
缸、炉俸，如有称重装置，刚应根据图纸要求安装在规定的位置上。炉子的支架（对于坩埚式应应电炉包括固定支架和活动支架两部分）及炉体部分，在加工过程中，应使焊接施工造
成的热变形量限制在设计的规定范围内，只有这样才能确保以后的安装工作顺利进行。
2．熔炼炉水净系统的安装和调试
水冷系统是整个炉子装置中的一个重要组成部分，它的安装、调试的正确与否，均影响
到日后炉子的正常运行。因此，在安装、调试前，首先应检查系统中的各种管道、软管阻及相应的接头尺寸是否符合设计要求。进水管最好使用镀锌焊管，如使用普通焊制钢管，则在
组装前应对管内壁进行酸洗，清除铁锈和油污。管路中不需拆卸的接头部分可用焊接方法
连接，要求焊缝严密，试压时不得有渗漏。管路中的可拆卸部分的接头，其结构应能防止
漏水，并便于维修。 ，
水冷系统安装完毕，要进行耐水压试验。其方法是水压达到T作压力的最高值，井保
持十分钟，所有焊缝及接头处没有渗漏即为台格。然后进行通水和排水的试验，观察感应
器、水冷电缆等各冷却水路的流量是否一致，并进行适当的调节，使之符合要求。备用水源及其切换系统均应在第一次试炉前施工完毕。‘
3．熔炼炉液压系统的安装和调试
液压驱动装置具有体积小，灵括轻便和控制操作方便等优点，多数坩埚式和沟槽式感应
电炉均采用液压倾动系统。油泵站的设计应考虑使用可靠和维修方便，设有多台熔炼炉
的熔化工段，各炉子的液压系统应能相互借用，以减少因维修液压系统而被迫停产的时
间。
